Das Design der Dichtungsstruktur des Kosmetikpumpe Der Kopf ist einer der Schlüsselfaktoren, um sicherzustellen, dass das Produkt während der Verwendung und Lagerung nicht ausläuft.

Ausführung der Federdichtung:

Dichtungsmechanismus: Als Dichtungselement im Pumpenkopf wird häufig eine Feder verwendet. Der Dichtungsmechanismus nutzt die Elastizität der Feder, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeitsspeicherkammer effektiv von der Außenwelt isoliert ist, wenn der Pumpenkopf nicht gedrückt wird, um ein Austreten von Flüssigkeit zu verhindern.

Federmaterial: Wählen Sie Materialien mit guter Elastizität und Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Edelstahlfedern, um sicherzustellen, dass sie nach längerem Gebrauch nicht an Elastizität und Dichteigenschaften verlieren.

O-Ring-Design:

Dichtungsmechanismus: In Verbindungsteilen werden üblicherweise O-Ringe verwendet, um eine zusätzliche Dichtungsleistung zu erzielen. Die O-Ring-Dichtung bildet eine wirksame Dichtungsbarriere, indem sie den Spalt am Anschluss füllt und verhindert, dass Luft und äußere Verunreinigungen in den Pumpenkopf gelangen.

Dichtungsringmaterial: Wählen Sie chemikalienbeständige und hochdruckbeständige Gummimaterialien wie Fluorkautschuk, um sicherzustellen, dass der Dichtungsring unter verschiedenen Bedingungen eine hervorragende Dichtleistung beibehalten kann.

Doppeldichtungsdesign:

Strukturelles Design: Einige High-End-Pumpenköpfe verfügen über ein Doppeldichtungsdesign, das heißt, an den wichtigsten Verbindungsteilen des Pumpenkopfs ist eine zweischichtige Dichtungsstruktur vorgesehen, um die Leckageblockierfähigkeit zu verbessern. Dies kann eine Doppelkombination aus Federdichtungen und O-Ring-Dichtungen umfassen.

Doppelschichtig auslaufsicher: Dieses Design stellt sicher, dass auch bei Ausfall eines Dichtungsteils das andere Dichtungsteil das Austreten von Flüssigkeit wirksam verhindern kann, wodurch die Produktsicherheit und -zuverlässigkeit verbessert wird.

Anti-Suckback-Design:

Anti-Suckback-Struktur: Um zu verhindern, dass Flüssigkeit nach dem Drücken des Pumpenkopfes zurück in die Flüssigkeitsspeicherkammer gesaugt wird, muss die Anti-Suckback-Struktur bei der Konstruktion berücksichtigt werden. Dazu können Ventile oder andere Rückschlagschutzvorrichtungen in Flüssigkeitsleitungen gehören.

Kontamination verhindern: Dieses Design soll den Rückfluss von Flüssigkeit nach dem Pumpenkopfbetrieb verhindern, Kontaminationen verhindern und Produkthygiene und -reinheit gewährleisten.

Design der Dichtungsschutzhülle:

Äußerer Schutz: Typischerweise wird eine versiegelte Schutzabdeckung zum Abdecken des Düsenteils verwendet, um zu verhindern, dass Staub, Luft oder andere Verunreinigungen in den Pumpenkopf gelangen. Dies trägt dazu bei, die Sauberkeit und Wirksamkeit des versiegelten Teils aufrechtzuerhalten.

Öffnen und Schließen: Das Design der versiegelten Schutzhülle sollte sicherstellen, dass der Benutzer sie leicht öffnen und schließen kann, während die Dichtleistung erhalten bleibt.

Umweltanpassungsfähigkeit:

Anpassungsfähigkeit an Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Bei der Gestaltung der Dichtungsstruktur muss berücksichtigt werden, dass das Dichtungsteil unter verschiedenen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten kann, um Leckageprobleme aufgrund von Umgebungsveränderungen zu vermeiden.

Korrosionsbeständigkeit: Bei der Auswahl der Materialien muss die Korrosionsbeständigkeit berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Dichtungsstruktur durch die unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen, die in Kosmetika vorhanden sein können, nicht beschädigt wird.